辦公樓分層試壓、沖洗方案
辦公樓分層試壓、沖洗方案
一、編制依據
1、《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》（GB50242-2002）；
2、《通風與空調工程施工質量驗收規范》（GB50243-2002）；
3、《工業金屬管道工程施工及驗收規范》（GB50235-97）；
4、《建筑施工手冊》（第四版）；
5、《自動噴水滅火系統施工及驗收規范》（GB50261-2005）；
二、施工準備
1、材料準備
1）鋼管、閥門、管件、膠皮管、水源。
2）線麻、石棉繩、鉛油、鋸條、生料帶、粉筆、表彎管。
2、主要機具
1）機具：電焊機、電動試壓泵、手動試壓泵、空壓機、砂輪切割機等。
2）工具：壓力案、管鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、螺絲刀、套絲板、刮刀等。
3）量具：壓力表等。
三、施工工藝
1、工藝流程
連接管路→檢查管路→試壓→沖洗
2、施工要點
1）連接安裝水壓試驗管路
（1）以核心筒東側臨時衛生間內臨時給水立管在各層的配水點作為試壓及沖洗水源。
（2）斷管、套絲、上管件及閥件，采用絲接方式將配水管與試壓管道相連。
（3）在試壓管路的加壓泵端安裝壓力表及表彎管。
（連接方式如附圖所示）
2）灌水前的檢查
（1）檢查試壓管路、設備、閥件、固定支架、套管等，保證安裝無誤；各類連接處均無遺漏。
（2）根據試壓的實際情況，檢查各層管路上各類閥門的開、關狀態，不得漏檢。對不能參與試壓的設備、閥門及附件加以隔離或拆除，加設的臨時盲板應具有突出于法蘭的邊耳，并做明顯標志，記錄臨時盲板的數量。
（3）檢查試壓用的壓力表的靈敏度是否符合要求，表盤的最大刻度值應符合試驗要求。
3）管道試壓
（1）試壓前將預留口堵嚴，關閉入口閥門和泄水閥門，打開各分路及主管閥門。水壓試驗之前，對試壓管道采取安全有效的固定和保護措施，使接頭部位明露。
（2）開啟管路上各高處的排氣閥，使管道及設備中的空氣排盡。待水灌滿后，關閉排氣閥和進水閥，停止向管道注水。
（3）打開連接加壓泵的閥門，用電動打壓泵或手動打壓泵通過管路向試壓管道加壓，同時擰開壓力表上的旋塞閥，觀察壓力逐漸升高的情況，升壓過程中，當發現彈簧壓力計表針擺
動、不穩且升壓較慢時，應重新排氣后升壓。一般分2～3次升至試驗壓力。在此過程中，
每加壓至一定數值時，停下來對管道進行全面檢查，檢查各接口處，如有漏水處做好標記，停止試壓，放空管網中的試驗介質，并進行修理，修好后再充滿水進行加壓，而后復查，如管道不滲、不漏，采用加壓泵緩慢升壓，將系統升壓至系統試驗壓力，當壓降大于0.02Mpa，需對管道進行補水，使其保持設定的壓力。
（4）各系統管道的工作壓力及試驗壓力如下表：
（5）各層管路在試驗壓力下10min內壓力降不大于0.02MPa，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏為合格。
（6）拆除試壓水泵和所有臨時盲板及試驗用的管道，把試壓管道內水泄凈。管道內的水通過臨時衛生間內的蹲便器經臨時排水管排至室外。
4）沖洗
（1）干管沖洗
由于各系統都較大，管路較長，對各系統的沖洗擬采用分支、分層沖洗的方法進行。施工沖洗時利用臨時給水管從干管的末端灌水，水流向立管方向，沖洗時關閉相鄰分支管上的支管閥門，在總立管底部接管到排水點地下二層污水池，進行自上而下的沖洗，直至排出的
水質清澈無泥砂為止，然后用排污泵將污水提升至室外排水井。
（2）支管沖洗
在對空調水系統沖洗前要先將風機盤管的供、回水的軟接用金屬軟管連接好，再開啟充水閥門對管路進行循環沖洗，排出的水色和明度與入口處的水色一致，無污物即為合格。排出的污水流向立管，然后由立管排至地下二層污水坑，如此時立管未施工完畢可通過臨時衛生間內的蹲便器經臨時排水管排至室外。
（3）沖洗標準
沖洗水用潔凈水，連續進行沖洗，流速不得低于1.5m/S，排污合格（目測：以排出口的水色和透明度與入水口水色對比相近，無可見雜物）。
（4）沖洗應注意的問題
① 沖洗時要不斷地用錘子敲打管道，特別是對焊縫、死角和管底等部位進行重點敲打，以防污物沉積。但不得損傷管道。
② 沖洗時應考慮管道支、吊架的牢固程度，必要時應予加固處理。
③ 沖洗結束后應清理地面積水及污物，恢復系統。先將排氣閥門開啟，以便排水時向管內補氣， 防止管內出現真空，最后將管內貯水全部排空。
四、成品保護
1、進入冬期施工，在有凍結可能的情況下試壓時，試壓沖洗完成后用壓縮空氣及時將管內的水吹凈、吹干。
2、臨時管道拆除系統恢復時，應注意管內清潔。
3、管道試壓合格后，與單位工程負責人辦理移交保管手續，嚴防土建工程進行收尾損壞管路。
五、安全環保措施
1、管道試壓中，嚴禁使用失靈或不準確的壓力表。
2、試壓中，對管道加壓時，不能分散精力，應集中注意力觀察壓力表。
3、試壓過程時若發現異?，F象應立即停止試壓，緊急情況下，應立即放盡管道內的積水。
4、水壓試驗過程中，管道兩端嚴禁站人；水壓試驗時，嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應作出標記，卸壓后修補。管道兩端堵板承載力經核算應大于水壓力的合力；除預留進出水管外，應封堵堅固，不得滲水。